真空干燥机干燥的全过程中，液體水分气化有轴挥发和烧开二种方法。当水被燃烧时,水的蒸发速率比水的蒸发速率快得多。只能在特殊的温度下，水才会点燃成蒸汽，但当空气压力减少时，水的沸点便会减少。比如，在 19 6kpa 标准气压下，水的沸点就可以降至 60°c。
圆形真空干燥机是根据将干躁原材料处于真空泵标准下，开展加温干躁，并运用机械泵开展抽真空除湿，加速干躁速度。该系列产品真空干燥机适用高溫下易溶解、汇聚和霉变的热敏性原材料的冷冻干燥，被普遍地选用在制药业、化工厂、食品类、电子器件等制造行业。
在传统式的药品专用烘箱中，气旋只在原材料表层穿过，其缺陷是导热系数低、热使用率差、原材料干躁时间长，且因为构造的缺点，没法符合实际 "gmp”药物生产制造标准。
带式干燥机是用于一些固体物料的干燥的干燥机，它的工作原理就是，原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合，进入网带式干燥机窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机，产生的风量横向穿过材堆，加热木材。
压力喷雾是一种汽液两相流干燥装置，在高压水泵的工作压力下源液做雾化，在進口气旋中。该商品具备粒度遍布大、流通性好、溶解度好等优势，在化工厂、生物医药工业生产化工厂、生物医药、食品类等加工制造业中开展干躁。
污泥干燥机，可以一次性将90%水份成分的原料吹干至产品产量。针对污泥吹干整个过程非常容易结团结一致块的特性，变更了一般多路干燥机设备的料板结构方法，采用了组合式自消除机器设备，极大地扩展了多路干燥机设备应用层面，不仅可以干燥各种各样污泥，还可以干燥各式各样高粘度原料。
低温带式连续真空干燥机是在对基本的喷雾干燥机和冷冻干燥的优点和缺点开展了不断的较为后新产品研发取得成功的一种全新升级定义的高效率环保型烘干设备
旋转闪蒸干燥机是气流干燥机与循环流化床紧密结合的新式干燥机设备原材料和气旋在转动情况下电闪一样的挥发水份1-10秒内就可以进行全部干躁全过程。对面糊状、膏粘稠、厌氧颗粒污泥状的原材料有没有粘性均可干躁。暖空气由通道管以适合的喷动速率从干燥机设备底端进到拌和破碎烘干室，对原材料造成明显的裁切、撞击、摩擦而被颗粒化，加强了对流传热热传导。
污泥干燥机设备关键选用关闭式暧风循环系统冷疑技术性对淤泥开展冷冻干燥，合理地提升了干躁高效率，减少了耗能。接下来，一起来探讨超低温污泥干燥新项目中的机器设备难题吧。污泥干燥机干躁后的利用价值主要有以下：
污泥干燥机是一种间接性加温低速档拌和型干燥机设备。机器设备內部有二根或是四根中空驱动轴，中空轴上聚集串联排序着扇面画契形空心叶子，总体设计独特恰当。